Графинная центрифуга

Горизонтальная винтовая толкательная декантерная центрифуга, называемая декантерной центрифугой, является одним из идеального оборудования для разделения твердых и жидких сред, широко используемого в пищевой, медицинской, химической промышленности и очистке сточных вод. Рабочая скорость барабана напрямую определяет коэффициент разделения, а разница в скорости вращения шнека напрямую влияет на содержание влаги в твердых веществах, транспортируемых из барабана. С момента своего появления в 1954 году горизонтальная винтовая декантерная центрифуга быстро развивалась благодаря своим преимуществам большой одномашинной производительности, удобной эксплуатации, непрерывной автоматической работе, низкой трудоемкости, малой занимаемой площади и низким расходам на техническое обслуживание. Широко используется в нефтяной, химической, металлургической, медицинской, пищевой, легкой промышленности и других отраслях.

Принцип и структура работы

После запуска барабана и шнекового конвейера центрифуги на полную скорость из-за вращения создается сильное поле центробежной силы. Суспензионный материал подается в шнек из подающей трубы, и материал поступает в барабан через разгрузочное отверстие в винтовом цилиндре. Под действием твердофазного материала с большим удельным весом твердофазный материал с большим удельным весом осаждается на стенке барабана с образованием кольцеобразного слоя твердой фазы. Устройство управления скоростью преобразования частоты обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости вращения барабана и дифференциальной скорости, которая может адаптироваться к изменениям расхода и концентрации и обеспечивать хороший и стабильный эффект разделения), так что шнек и барабан генерируют постоянную дифференциальную скорость. Обезвоженный твердофазный осадок выталкивается из выхода шлака на небольшом конце конического барабана, а прозрачная жидкость с небольшим удельным весом переливается через переливное отверстие на цилиндрическом конце, так что она работает непрерывно для достижения цели непрерывного разделения.

Сфера применения

Декантерные центрифуги подходят для обезвоживания осадка, образующегося в процессе очистки промышленных и гражданских сточных вод, а также широко используются для обезвоживания в химической, легкой, фармацевтической, пищевой, природоохранной и других отраслях промышленности.

Правильный выбор декантерной центрифуги может не только решить производственные проблемы и повысить эффективность работы, но и сэкономить производственные затраты и снизить бизнес-риски.

Как выбрать графинную центрифугу:

1. Скорость вращения центрифуги: Как правило, декантерная центрифуга должна быть выше 3000 об / мин. Чем выше скорость вращения, тем выше коэффициент разделения центрифуги и тем лучше эффект разделения.

2. Материал центрифуги: различные материалы имеют различные физические и химические показатели, такие как износостойкость и коррозионная стойкость. Основным материалом зарубежных декантерных центрифуг является нержавеющая сталь 316L или двухшпиндельная нержавеющая сталь, а абразивные компоненты должны быть изготовлены из керамических композитных материалов.

3. Дифференциальное регулирование скорости центрифуг: Различные дифференциалы имеют разную точность управления, а срок службы и расходы на техническое обслуживание сильно различаются. Чем выше точность дифференциальной скорости, тем лучше адаптируемость к материалам, поэтому лучше выбирать оборудование с высокой точностью дифференциальной скорости. .

4. Соотношение сторон: чем больше соотношение сторон декантерной центрифуги, тем больше ее производительность и тем меньше содержание влаги.

5. Система управления: Будь то автоматическое программирование, отечественные и зарубежные производители оборудования в основном реализовали полностью автоматическое управление оборудованием.

6. Мощность установки: это влияет на контроль потребления энергии. Как правило, коэффициент энергопотребления отечественного оборудования высок, а коэффициент энергопотребления зарубежного оборудования низок.

7. Процесс обработки и производства: Декантерная центрифуга — это разделительное оборудование, требующее высокоточной обработки. Продукция, производимая предприятиями, не имеющими мощностей для окончательной обработки, имеет высокую скорость обслуживания и ограниченную производительность.

Особенности графинной центрифуги:

Декантерная центрифуга должна использовать эвольвентный дифференциал планетарной передачи, поэтому редуктор имеет большое передаточное отношение и высокую точность. На всей машине имеется двойное устройство защиты от перегрузки для механических и электрических приборов, поэтому оно безопасно и надежно в использовании. Если главный двигатель использует тип регулирования частоты вращения в сочетании с гидравлической муфтой, то двигатель может работать плавно. Часть, контактирующая с материалом, изготовлена из нержавеющей стали, поэтому она обладает очень хорошей коррозионной стойкостью.

На всей машине принята общая структура рамы, и площадь пола меньше. Электрические приборы для преобразования частоты и частоты мощности декантерной центрифуги могут быть взрывозащищенными, а герметичность блока управления хорошая, так что можно гарантировать безопасное использование центрифуги.

Конвейер является наиболее важной частью декантерной центрифуги, и при высокой скорости легко вызвать радиальный износ оборудования и, в конечном итоге, привести к износу вала, а в данном случае — к износу барабана. Каждый раз во время технического обслуживания обнаруживается, что износ конвейера относительно серьезный, и его часто необходимо ремонтировать. Некоторые из них не подлежат ремонту и нуждаются в замене, что увеличивает нагрузку на работников и увеличивает стоимость предприятия.

Для уменьшения такого износа, благодаря исследованиям и разработкам технических специалистов, спиральное лезвие распыляется специальными материалами, а затем обрабатывается и изготавливается из титанового сплава, что эффективно повышает износостойкость конвейера и значительно повышает износостойкость конвейера. Уменьшенные эффекты трения.

Меры предосторожности при использовании декантерной центрифуги:

1. Запрещается разбирать, чистить, эксплуатировать и обслуживать центрифугу без освоения содержания данного руководства по эксплуатации;

2. Запрещается эксплуатировать центрифугу до тех пор, пока машина не будет надежно установлена;

3. Перед началом работы центрифуги затяните болты для прижима крышки;

4. При эксплуатации центрифуги, если есть очевидный ненормальный шум и вибрация, ее следует немедленно остановить;

5. Не разбирайте центрифугу до остановки машины;

6. При обслуживании центрифуги следует отключить электрический выключатель и страховку;

7. При использовании чистящей жидкости для очистки барабана и шнекового толкателя следует выбирать те вещества, которые не вызывают коррозии материалов барабана и шнекового толкателя;

8. Когда центрифуга не используется, электропитание основного и вспомогательного двигателей должно быть отключено;

9. Когда вращающиеся детали, такие как барабан и винтовой толкатель, нуждаются в ремонте, пожалуйста, свяжитесь с нашей фабрикой, когда требуется сварка, шлифовка и другие методы;

10. Запрещается разбирать барабан, и не допускается менять положение барабана между каждым барабаном или другими центрифугами;

11. Размер инструментов, используемых при разборке машины, должен быть соответствующим, особенно специальных инструментов, переносимых машиной;

12. Когда машина не используется, следует убедиться, что барабан и шнек не контактируют с агрессивными средами;

13. Когда машина не используется, барабан следует поворачивать вручную не реже одного раза в неделю.

Вопросы и ответы:

1. Как выбрать производителя графинной центрифуги?

Подходящую декантерную центрифугу можно выбрать комплексно, исходя из скорости вращения, материала, дифференциального регулирования скорости, соотношения сторон, системы управления, мощности установки и технологии обработки декантерной центрифуги.

2. Как избежать перегрева подшипника во время использования?

Чтобы избежать этой проблемы декантерной центрифуги, главное — избежать повреждения или повреждения подшипника и в то же время обеспечить хорошую концентричность подшипника. Кроме того, при смазке подшипников должна выполняться достаточная смазка, ни серьезная нехватка масла, ни чрезмерная смазка.

3. Как устранить громкий шум при работе графинной центрифуги?

Основная причина, по которой центрифуга шумит, заключается в том, что машина несбалансирована. Распространенной причиной такого дисбаланса является то, что оборудование установлено в фиксированном положении, установка прочная, а винты ослаблены. Затяните винты или добавьте шайбы, чтобы устройство оставалось стабильным. Кроме того, существует также распространенная причина, по которой использование центрифуг с подвесным мешком является очень шумным из-за отсутствия смазочного масла или износа подшипников. В этом случае требуется только масло или замена.

4. Каковы требования к месту установки декантерной центрифуги?

Чтобы выбрать несколько относительно плоских мест, выпускная труба должна избегать изгиба и прямых углов, чтобы уменьшить сопротивление потока на выходе. При установке на открытом воздухе можно построить простой навес для центрифуг.