Роторный испаритель RE-2000A RE-2000B RE-2000E имеет сертификат CE, сертифицированный ISO. Роторный испаритель может подниматься и опускаться электрически, регулироваться с помощью кнопки-ручки и оснащен цифровым дисплеем, которым легко управлять.
Роторный испаритель
Дистилляция по короткому пути
Молекулярная дистилляция
Испаритель с падающей пленкой
Центрифуги
Экстрактор с замкнутым контуром
Машина для сверхкритической экстракции CO2
Экстрактор Сокслета
Стеклянный реактор
Реактор из нержавеющей стали
Микроволновый химический реактор
Реактор высокого давления
Вакуумная сушильная печь
Печь для доменной сушки
Цифровой роторный испаритель RE-2000ABE — это небольшой роторный испаритель, независимо разработанный нашей компанией, включающий три модели: роторный испаритель RE-2000A, роторный испаритель RE-2000B, роторный испаритель RE-2000E. Он оснащен двумя линиями жидкокристаллического дисплея с синей подсветкой большой емкости. Интерфейс и управляющая часть используют высокопроизводительный однокристальный микрокомпьютер в качестве основного управляющего чипа. Цена дешевая, управление простое, качество стабильное, экономичное и практичное. Он подходит для сушки, очистки, восстановления и других операций в областях разделения, кристаллизации, биофармацевтики, медицины, химического машиностроения и т. Д.

Миниатюрный цифровой роторный испаритель RE-2000A: циркуляционный насос для низкотемпературной охлаждающей жидкости DLSB-5/10 и вакуумный насос для циркуляции воды SHZ-D (Ⅲ).
Миниатюрный цифровой роторный испаритель RE-2000B: циркуляционный насос для низкотемпературной охлаждающей жидкости DLSB-5/10 и вакуумный насос для циркуляции воды SHZ-D (Ⅲ).
Миниатюрный цифровой роторный испаритель RE-2000E: циркуляционный насос для низкотемпературной охлаждающей жидкости DLSB-5/10 и вакуумный насос для циркуляции воды SHZ-D (Ⅲ).
После сборки машины подключите крионасос и вакуумный насос в соответствии со схемой подключения вспомогательного оборудования;
Включите крионасос;
· Включите вакуумный насос, начните вакуумирование и обратите внимание на показания вакуумметра. Когда вакуумметр поддерживает максимальный вакуум в течение определенного периода времени, это указывает на то, что оборудование хорошо герметизировано и может начать подачу.
Сначала нагнетите цифровой роторный испаритель в состояние отрицательного давления, соедините подающий клапан с добавляемым образцом с помощью шланга, откройте подающий клапан, образец будет непосредственно закачан во вращающуюся бутылку, и закройте подающий клапан после завершения подачи.
· Рекомендуется, чтобы каждое добавление не превышало 1/2 объема вращающейся бутылки.
· Метод регулировки: электрический подъем, после включения питания нажмите кнопку на вращающейся головке машины, чтобы отрегулировать высоту вращающейся бутылки, нажмите верхний треугольник, чтобы поднять, нажмите треугольник, чтобы опустить.
· Налейте в ванну чистую воду, погрузите в нее 1/2 бутылки с прядильщиком, только не переливайте.
· Настройка панели контроллера

Способ: Включите переключатель нагрева, нажмите клавишу «SET», чтобы войти в программу настройки температуры, в правом нижнем углу редактируемой цифры мигает точка, нажмите кнопку »
Способ: Включите переключатель двигателя, поверните ручку регулировки скорости, чтобы установить требуемую скорость, поверните ее по часовой стрелке, чтобы увеличить скорость, и поверните ее против часовой стрелки, чтобы уменьшить скорость. RE2000B имеет дисплей скорости, RE2000A не имеет дисплея скорости.

После того, как роторный испаритель некоторое время работает нормально, раствор сырья во вращающейся бутылке, возможно, выпарился, но в приемной бутылке еще много места. Если вы хотите выпарить какой-либо раствор сырья, но не хотите снова начинать вакуумирование, пожалуйста, повторите метод добавления, описанный в шаге 2.
1. Переключатели из ПТФЭ везде не следует затягивать слишком сильно, так как легко повредить стекло.
2. После каждого использования вы должны использовать мягкую ткань, чтобы вытереть все виды масляных пятен, пятен и остатков растворителя, оставшихся на поверхности машины, и содержать ее в чистоте.
3. Отвинтите каждый переключатель из ПТФЭ после остановки машины, и поршень из ПТФЭ будет деформирован, если он все еще находится в рабочем состоянии в течение длительного времени.
4. Регулярно очищайте уплотнительное кольцо. Способ заключается в следующем: снимите уплотнительное кольцо, проверьте, нет ли грязи на валу, протрите его мягкой тканью, затем нанесите немного вакуумной смазки и установите его на место, чтобы сохранить гладкость вала и уплотнительного кольца.
5. Электрическая часть не должна попадать в воду, и ей строго запрещено быть влажной.
6. Перед проведением технического обслуживания, пожалуйста, выключите выключатель питания и отсоедините шнур питания от источника питания.
7. При очистке, пожалуйста, протирайте мягкой тканью, отжатой от воды, и используйте нейтральное моющее средство для удаления грязи, которую нелегко удалить. После использования моющего средства протрите тряпкой.
8. Техническое обслуживание внутренних электрических компонентов управления и нагревательных компонентов должно выполняться профессионалами или профессиональными электриками.

Нагрев при постоянной температуре, вращение под отрицательным давлением для образования пленки, и в то же время растворитель испаряется, конденсируется и восстанавливается. Он особенно подходит для концентрирования, кристаллизации, разделения и извлечения термочувствительных материалов.
Он обычно используется для разделения, кристаллизации, сушки, очистки и других операций в биофармацевтической, фармацевтической, химической, химической и других отраслях промышленности.
Рекомендуется выбирать вакуумный насос для циркулирующей воды, который обладает преимуществами коррозионной стойкости, отсутствия загрязнения и высокой скорости вакуумирования. В соответствии с вашими потребностями мы можем предоставить различные типы вакуумных насосов для циркулирующей воды.
Роторный испаритель может работать все время, но мы рекомендуем остановить его для обслуживания после работы в течение определенного периода времени. Регулярное техническое обслуживание может увеличить срок службы оборудования.
Коэффициент извлечения материала роторного испарителя, производимого нашей компанией, очень высок, и коэффициент извлечения обычно составляет 95-99%.
Copyright © 2023. ООО СМК, все права защищены, Sitemap